Пищевая и фармацевтическая промышленность требует строгого соблюдения санитарных, гигиенических и нормативных стандартов на всех этапах производства. Одним из критически важных, но часто недооцениваемых аспектов безопасности продукции является контроль загрязняющих веществ, попадающих в продукцию с техническими средствами и вспомогательными материалами, включая смазочные материалы. Среди таких загрязнителей особую обеспокоенность вызывают насыщенные углеводороды минерального масла (MOSH, от англ. Mineral Oil Saturated Hydrocarbons) и ароматические углеводороды минерального масла (MOAH, от англ. Mineral Oil Aromatic Hydrocarbons).
В этой статье рассматривается важность мониторинга и минимизации содержания MOSH и MOAH в смазках и маслах, применяемых в технологическом оборудовании пищевых и фармацевтических производств. Мы также обсудим источники этих соединений, возможные пути миграции в продукцию, риски для здоровья, нормативные требования и методы контроля.
Понимание MOSH и MOAH
MOSH и MOAH представляют собой фракции минеральных масел. MOSH состоят в основном из алканов и циклоалканов (насыщенные углеводороды), в то время как MOAH включают ароматические соединения с одной или несколькими бензольными группами. MOAH считаются более опасными из-за своей потенциальной канцерогенности.
Эти вещества могут использоваться в качестве компонентов технических масел и смазок, применяемых в оборудовании, и при определённых условиях могут мигрировать в продукцию. Источниками загрязнения могут быть:
-
Смазочные материалы в производственных линиях и упаковочном оборудовании;
-
Минеральные масла, используемые в качестве теплоносителей или гидравлических жидкостей;
-
Контактные поверхности, загрязнённые минеральными маслами;
-
Упаковочные материалы, особенно на основе переработанной бумаги и картона.
Пути миграции и механизмы контаминации
Контаминация продуктов MOSH и MOAH может происходить как напрямую, так и опосредованно. Наиболее распространённые пути:
-
Прямой контакт — например, когда смазочные материалы попадают на продукт с движущихся частей оборудования.
-
Перенос через пары и аэрозоли — при нагревании масел, особенно в высокотемпературных процессах.
-
Контаминация через упаковку — миграция из картона или бумаги в пищевой продукт.
-
Кросс-контаминация — при смешивании продукции, хранении или транспортировке.
Даже микроскопические количества MOAH могут вызвать обеспокоенность, особенно в детском питании и фармацевтических препаратах, принимаемых в течение длительного времени.
Токсикологические аспекты и риски для здоровья
По мнению Европейского агентства по безопасности продуктов питания (EFSA), MOAH представляют потенциальную опасность из-за возможного содержания канцерогенных полициклических ароматических углеводородов. Хотя MOSH считаются менее опасными, они также могут накапливаться в органах и тканях (например, в печени, селезёнке и лимфатических узлах).
Некоторые исследования на животных показали, что длительное потребление MOSH может вызывать микрогранулёмы и воспалительные процессы. MOAH, в свою очередь, включают соединения, которые могут инициировать канцерогенез через мутагенез или другие механизмы.
Нормативные ограничения и требования
Хотя универсального международного стандарта на допустимые уровни MOSH и MOAH не существует, различные регулирующие органы вырабатывают свои рекомендации и требования. В ЕС и Швейцарии введены ограничения на содержание MOAH в упаковке и рекомендуемые уровни MOSH/MOAH в продуктах питания.
Для технических масел и смазок, используемых на пищевых и фармацевтических производствах, критически важно:
-
Применение смазочных материалов, одобренных NSF (категории H1, H2);
-
Использование продуктов, сертифицированных в соответствии с ISO 21469;
-
Проведение оценки рисков и контроля критических точек (HACCP);
-
Валидация и регулярный аудит поставщиков масел и смазок.
Методы анализа MOSH и MOAH
Определение содержания MOSH и MOAH требует применения высокочувствительных аналитических методов. Наиболее часто используется метод жидкостной хроматографии в сочетании с газовой хроматографией (LC-GC-FID). Эта методика позволяет разделить MOSH и MOAH и количественно их оценить.
Дополнительные методы:
-
GCxGC (двумерная газовая хроматография);
-
GC-MS (газовая хроматография с масс-спектрометрией);
-
НИР-спектроскопия (при предварительном обучении модели);
-
Раман-спектроскопия для быстрой идентификации поверхностных загрязнений.
Подходы к минимизации риска
-
Выбор смазочных материалов — использовать только те масла и смазки, которые:
-
Подтверждены по стандартам NSF H1 (допустим контакт с продуктом);
-
Не содержат MOAH или имеют минимально возможное содержание;
-
Имеют известный состав и полную прослеживаемость компонентов.
-
-
Периодическое тестирование — регулярный контроль продукции на содержание MOSH и MOAH.
-
Обучение персонала — понимание важности темы техническим персоналом и соблюдение процедур обслуживания.
-
Аудит поставщиков — оценка надежности поставщиков смазочных материалов и проверка на соответствие стандартам.
-
Инженерные решения — минимизация возможности контакта масел с продуктами (герметизация, сепарация, автоматизация обслуживания).
Значение для пищевой и фармацевтической отрасли
MOSH и MOAH — это не только вопрос технической чистоты, но и ключевой аспект брендинга, потребительского доверия и соответствия международным стандартам. В случае выявления этих загрязнителей в продукции возможны:
-
Отзыв продукции с рынка;
-
Финансовые убытки;
-
Повреждение репутации бренда;
-
Юридические последствия.
Поэтому производители обязаны внедрять проактивные меры контроля и проводить обучение персонала.
Заключение
Контроль содержания MOSH и MOAH в смазочных материалах и маслах, используемых в производственном оборудовании, является важной составляющей обеспечения безопасности продукции на пищевых и фармацевтических предприятиях. Их потенциальная миграция в конечный продукт представляет собой серьёзный риск для здоровья потребителей, особенно при длительном или кумулятивном воздействии.
Использование смазок, соответствующих международным стандартам (например, NSF H1, ISO 21469), регулярный мониторинг и применение аналитических методов, а также системный подход к управлению рисками позволяют значительно снизить вероятность контаминации и обеспечить соответствие современным требованиям к безопасности.
Таким образом, вопросы, связанные с MOSH и MOAH, выходят за рамки чисто технологического уровня — они становятся частью культуры качества и ответственности современного производства.