Рекомендации по выбору и применению трубчатых припоев Multicore Solders

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
В нашей стране традиционно для ручной пайки применяют жидкий флюс и проволочный припой, однако эта технология приводит к существенному снижению надежности радиоэлектронной аппаратуры без отмывки остатков флюса.
Применение многоканальных трубчатых припоев, не требующих отмывки, позволяет полностью решить эту проблему.
В настоящем разделе приведены рекомендации по выбору и применению многоканальных трубчатых припоев фирмы Multicore Solders. Даже название фирмы Multicore Solders (Многоканальные Припои) основанной в 1939 году говорит о многом. Одним из основных преимуществ трубчатых припоев Multicore Solders является большое количество каналов флюса (до 5) в прутке припоя.
Увеличенное количество каналов флюса обеспечивает равномерное распределение флюса без пропусков по длине прутка, что предотвращает возможность пайки «всухую» — без флюса, как в случае с одноканальными припоями.
Трубчатые припои Multicore Solders разработаны для различных применений, в том числе для пайки печатных плат радиоэлектронной аппаратуры и конструкционных изделий.
Производятся трубчатые припои с разным процентным содержанием и разными типами флюса, а также разного диаметра.
В таблице 4-1 приведены основные свойства трубчатых припоев выпускаемых фирмой Multicore Solders.

СОСТАВ ПРИПОЯ
Для изготовления трубчатых припоев фирмой Multicore Solders используются только высокочистые сплавы с минимальным количеством примесей, отвечающие требованиям всех основных национальных и международных стандартов, в том числе QQ-S-571E и J-STD-006A.
Возможна поставка припоев с различными типами сплавов:
· Традиционные сплавы:
Традиционно в нашей стране применяются оловянно-свинцовые эвтектические припои или близкие к ним:

Тип сплава по J-STD-006 (Multicore)

Состав припоя

Температура плавления

Sn60 (60 EN)

Sn60/Pb30

183 — 188°C

Sn62

Sn62/Pb36/Ag2

179°С

Sn63

Sn63/Pb37

183°С

Для пайки компонентов поверхностного монтажа рекомендуется применять трубчатые припои диаметром в пределах 0,46 — 1,0 мм. Специально для пайки миниатюрных чип-компонентов поставляются трубчатые припои на основе сплава Sn62/Pb36/Ag2 диаметром 0,46 и 0,56 мм.
Серебро добавляют для предотвращения миграции серебра, используемого при производстве чип-компонентов, в припой и для повышения прочности паяного соединения. Для других применений рекомендуются сплавы Sn60/Pb30 (аналог ПОС-61) и Sn63/Pb37.

· Бессвинцовые сплавы:
Требование времени — бессвинцовые сплавы широко используются при производстве трубчатых припоев:

Тип сплава Multicore

Состав припоя

Температура плавления

99С

Sn99,3/Cu0,7

227°C

96SC

Sn95,5/Ag3,8/Cu0,7

217°С

Бессвинцовый сплав 99С по основным характеристикам является близким аналогом традиционного сплава Sn60, что позволяет полностью заменить его без значительных изменений технологического процесса.

· Специальный сплав для пайки по алюминию:
Фирма Multicore Solders производит трубчатые припои для конструкционной пайки и изготовления ламп:

Тип сплава Multicore

Состав припоя

Температура плавления

45D

Pb80,1/Sn18/Ag1,9

178 −270°С

Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью по сравнению с традиционными оловянно-цинковыми припоями.

· Технические характеристики припоев Multicore Solders:
Подготовка к работе:

Паяльник. Жало паяльника может быть разной формы и размера для наилучшего контакта и передачи тепла к паяемым поверхностям.

Жало паяльника должно быть облужено, для этого может быть использован трубчатый припой. Однако, процесс лужения

зависит в значительной степени от состояния жала. Если жало в плохом состоянии, его необходимо предварительно очистить с

помощью смоченной водой специальной губки, входящей в состав паяльной станции. Для очистки сильно окисленных жал

паяльников можно использовать пасту для очистки и лужения наконечников: ТТС-1.

Температура жала паяльника. Оптимальная температура жала и требуемая мощность при ручной пайке зависят от конструкции

паяльника и выполняемой задачи. При работе с бессвинцовыми трубчатыми припоями, имеющими температуру плавления

в пределах 217 — 227°С, минимальная температура жала паяльника должна составлять 300°С. В процессе пайки необходимо

избегать избыточно высокой температуры жала и чрезмерного времени пайки. Для большинства задач при работе с

традиционными и бессвинцовыми припоями оптимальная температура жала паяльника составляет 315 — 370°С.

В некоторых случаях хорошие результаты могут быть получены при кратковременном (до 0,5 секунд) нагреве с повышенной

температурой жала 340-420°С

Печатные платы и компоненты. Чистота поверхности печатных плат и компонентов является одним из важнейших

факторов влияющих на процесс пайки. Оксиды и другие поверхностные загрязнения существенно ухудшают смачиваемость

припоем и передачу тепла от жала паяльника к паяемым поверхностям, увеличивая время пайки. Печатные платы с

длительным сроком хранения для улучшения паяемости могут быть подвергнуты предварительной очистке с помощью

специальных растворителей, например, VIGON SC 200, ZESTRON SD 100, ZESTRON SD 301.

Наименование

X39

CRYSTAL 400

CRYSTAL502

HYDRO X

Методы Испытания

Тип/состав сплава (%)

Темп. плавл.(ºС)

178 −270°С

Sn60 (Sn60/Pb40)

183 — 188

Sn63 ( Sn63/Pb37)

183

Sn62 ( Sn62/Pb36/Ag2)

179

99C (Sn99,3/Cu0,7)

227

96SC (Sn95,5/Ag3,8/Cu0,7)

217

Содержание флюса (%)

1,0

2,2

3,0

2,0

Классификация

ROLO

ROMO1

ORH1

J-STD-004

Кислотное число (КОН/г)

215-230

205-225

156-172

Содержание галогенов (%)

0.2

Смачиваеость (мм2)

210

310

Коррозия медной плостины

Соответствует

J-STD-004

Коррозия медного зеркала

Соответствует

IPC-SF-818,TR-NWT-000078

Электромиграция

Соответствует

TR-NWT-000078

Отмывка остатков флюса после пайки

не требуется

водная

Паяемые металлы

Медь, латунь, бронза, олово-свинец (горПОС), никель-золото, палладий-серебро

Медь, латунь, бронза, олово-свинец (горПОС), никель-золото, палладий-серебро, кадмиевые покрытия, никель

Медь, латунь, бронза, олово-свинец (горПОС), никель-золото, палладий-серебро, кадмиевые покрытия, никель, сталь, цинк, чугун, ковар

Отличительные особенности

Незначительное кол-во прозрачных остатков флюса, отсутствие галогенов, слабый запах

Не содержит галогенов, увеличенное содержание флюса, лучшая смачиваемость, рекомендуется для пайки компонентов монтируемых в отверстия

Малое количество остатков, высокая активность, рекомендуется для пайки компонентов со слабой паяемостью

Очень высокая активность флюса, пайка поверхностей с плохой паяемостью, требуется удаление остатков флюса

Стандартные диаметры*

0,46 мм (катушка 250 гр.)

0,56 мм (катушка 250 гр.)

0,7 мм (катушка 500 гр.)

1,0 мм (катушка 500 гр.)

1,2 мм (катушка 500 гр.)

2,6 мм (катушка 500 гр.)

3,0 мм (катушка 2,5 кг.)

Меры безопасности.

Вредные составляющие в трубчатых припоях:

Модифицированная канифоль (толькоX39 и Crystal)

может стать причиной раздражения при контакте с кожей и вдыхании паров

Свинец в припое

Высокая концентрация паров свинца (при температурах пайки свыше 500°С) может вызывать слабость, тошноту, судороги

При работе с трубчатыми припоями рекомендуется:

1) Содержать рабочее место в чистоте.

2) Применять вытяжную вентиляцию для удаления паров флюса из зоны пайки.

3) Использовать защитные очки или маски для защиты глаз от воздействия паров флюса при пайке.

4) Избегать перегрева выше 500°С (происходит образование паров свинца).

КАРТА ВЫБОРА ТРУБЧАТЫХ ПРИПОЕВ

Многоканальные трубчатые припои фирмы Multicore Solders

Наименование

X39

CRYSTAL 400

CRYSTAL 502

Hydro X

Методы испытания

Сплав

Тип/состав сплава (%)

Темп. плавл. (.С)

Sn60 (Sn60/Pb40)

183 — 188

Sn63 ( Sn63/Pb37)

183

Sn62 ( Sn62/Pb36/Ag2)

179

99C (Sn99,3/Cu0,7)

227

96SC (Sn95,5/Ag3,8/Cu0,7)

217

Флюс

Содержание флюса (%)

1,0

2,2

3,0

2,0

Классификация

ROLO

ROMO1

ORH1

J-STD-004

Кислотное число (КОН/г)

215-230

205-225

156-172

Содержание галогенов (%)

0,2

Смачиваемость (мм2)

210

310

Коррозия медной пластины

Соответствует

J-STD-004

Коррозия медного зеркала

Соответствует

IPC-SF-818,

TR-NWT-000078

Электромиграция

Соответствует

TR-NWT-000078

Отмывка остатков флюса после пайки

не требуется

водная

Паяемые металлы

Медь, латунь, бронза, олово-свинец (горПОС), никель-золото, палладий-серебро

Медь, латунь, бронза, олово-свинец (горПОС), никель-золото, палладий-серебро, кадмиевые покрытия, никель

Отличительные особенности

Незначительное кол-во прозрачных остатков флюса, отсутствие галогенов, слабый запах

Малое количество остатков, высокая активность, рекомендуется для пайки компонентов со слабой паяемостью

Очень высокая активность флюса, пайка поверхностей с плохой паяемостью, требуется удаление остатков флюса

Стандартные диаметры*

0,46 мм (катушка 250 гр.)

0,56 мм (катушка 250 гр.)

0,7 мм (катушка 500 гр.)

1,0 мм (катушка 500 гр.)

1,2 мм (катушка 500 гр.)

2,6 мм (катушка 500 гр.)

3,0 мм (катушка 2,5 кг.)