">

ROCOL RTD

Рассверливание, нарезание резьбы и сверление

— Операции, встречающиеся в каждой механической мастерской;
— Операции, требующие высококачественной смазочно-охлаждающей жидкости.

Ломаются свёрла? Большое количество лома? Плохое качество обработанной поверхности? Тогда Вам необходимо подумать вновь о выборе СОЖ.

Решение перечисленных проблем ROCOL RTD:

Reaming (рассверливание),

Tapping (нарезание резьбы),

Drilling (сверление).

Линейка наносимых вручную СОЖ, которая была разработана на основе новейших технологий, с целью обеспечения превосходного качества при любых комбинациях обрабатывающего инструмента и обрабатываемых сплавов. Многообразие ROCOL RTD позволяет получить необходимую именно Вам СОЖ для таких операций, как рассверливание, нарезание резьбы, сверление.

Нет ни одного продукта, более удобного в нанесении или более эффективного! Улучшает качество поверхности, увеличивает срок службы инструмента, снижает расходуемое количество смазки и метала, экономит энергию. ROCOL RTD производится в трёх формах: в виде пасты, жидкости и аэрозоля. Три простых и эффективных консистенции для нанесения.

Рассмотрим ROCOL RTD в виде пасты.

Преимуществом пасты является наносимое на инструмент количество и консистенция. Нет необходимости добавлять пасту в процессе работы. При комнатной температуре консистенция пасты ROCOL RTD превосходна для обработки сверла и рабочей поверхности. В процессе обработки металла, то есть при увеличении температуры, благодаря свойству размягчения при низких температурах, консистенция пасты меняется на консистенцию жидкости, которая обладает возможностью проникать к режущей кромке инструмента. Усовершенствованная формула ROCOL RTD позволяет обрабатывать все типы металлов, включая твердые сплавы, такие как нержавеющая сталь, а также мягкие металлы, такие как алюминий. При сверхвысоких давлениях и повышенных температурах ROCOL RTD разработан для уменьшения трения, то есть

— увеличивает срок жизни инструмента

— позволяет удалить максимально металл при проведении операций

— улучшает качество поверхности

— сокращает производственные затраты.

Компания Шеврон — производитель компонентов аэрокосмической отрасли для лидеров самолётостроения. Аэрокосмическая промышленность предъявляет наиболее высокие требования к смазочно-охлаждающим жидкостям, обрабатывая наиболее твёрдые сплавы, требуя высокого качества обрабатываемой поверхности, а также имеющая наиболее сложные конструктивные решения. Специалисты компании «Шеврон» протестировали несколько паст для металлообработки, но только ROCOL RTD прошёл все испытания.

«В компании Шеврон мы протестировали несколько типов СОЖ, но с момента перехода на ROCOL RTD мы заметили увеличение срока службы инструмента, улучшение качества обрабатываемой поверхности».

Рассмотрим в качестве примера специально подготовленный образец металла. Был специально сделан срез, чтобы наблюдение поведения смазки в процессе нарезания резьбы было нагляднее. Нанесённая на инструмент с помощью кисти или путём окунания в пасту, которая должна быть комнатной температуры, паста ROCOL RTD эффективна.

Проанализируем действия шаг за шагом. Как только сверло попадает в отверстие ROCOL RTD начинает свою работу, уменьшая трение в двух критических точках: на кончике сверла (острие), где происходит воздействие на металл, и во второй — на режущей кромке, снижая трение за счет уменьшения контакта металла о металл. При увеличении температуры паста становится более текучей, затекает в требующие смазки части отверстия: к острию сверла. При использовании обычных СОЖ происходит повреждение инструмента из-за взаимодействия со сплавом при температурах до 800°С.

При операциях глубокой резки повышенная температура и давление активируют действие смазки, а именно уникальных противозадирных присадок, входящих в ее состав. Эти уникальные добавки вступают в химическую реакцию с поверхностью металла, образуя защитную плёнку. Это двухстадийный процесс, активизируемый температурой.

Уникальные противозадирные присадки, разработанные в лаборатории компании ROCOL, начинают активизироваться при температуре 150°С. И при операциях глубокой резки, где температура достигает 500°С, следующий этап действия противозадирных присадок вступает в силу.

Защитные плёнки, сформированные взаимодействием противозадирных присадок с металлом, имеют идеальные смазывающие свойства, а именно:

— малое сопротивление сдвигу

— хорошие антисварочные свойства

— уменьшение трения

— улучшение качества обработанной поверхности

— увеличение срока службы инструмента

что приводит к снижению основных расходов. Большинство аналогичных конкурентных продуктов эффективны при тех или иных температурах в отличие от ROCOL RTD, которые эффективны во всём рабочем диапазоне температур.

Проанализируем ROCOL RTD в независимой лаборатории. Тест на скручивание при нарезании резьбы, полностью повторяющий рабочие условия процесса по нарезанию резьбы, и показывающий рабочие характеристики смазки ROCOL RTD по сравнению с альтернативными смазками.

Измеряется сила скручивания сверла во время всего процесса, результаты передаются на компьютер. Сверление восьмимиллиметровых метрических отверстий. Вспомним, что трение возникает в двух точках: на кончике сверла (острие) и на режущей кромке. Показатель силы скручивания демонстрирует максимальную величину скручивания во время всего процесса. Показатель обратного крутящего момента демонстрирует силу трения на рабочей части сверла во время всего процесса. Чем ниже числовое значение данного показателя, тем меньше трение, тем более эффективна используемая смазка. На изображении приведены данные основного конкурента и смазки ROCOL RTD. Обратите внимание, чем меньше показатель величины момента затяжки (силы скручивания), тем меньше трение благодаря эффективности смазки. Компьютер также показывает наивысшие значения уровня крутящего момента на протяжении всего процесса. На каждой из стадий показатели ROCOL RTD на 50% меньше конкурентного продукта.

Этот график демонстрирует эффективность ROCOL RTD по сравнению с тремя основными конкурентами. ROCOL RTD демонстрирует себя как рекордсмен! В два раза эффективнее основного конкурента!

Также ROCOL RTD доступен в форме жидкости с такой же эффективной формулой и противозадирными присадками. Показатели эффективности ROCOL RTD в жидком виде соответствуют показателям ROCOL RTD в виде пасты. Преимуществом жидкой консистенции является простота нанесения за счет удобной фасовки с носиком. Удобно наносить требуемое количество материала, который затекает вглубь отверстия к острию сверла.

Вернёмся вновь в лабораторию, где проводится тест Райхера. При помощи данного теста производят сравнение смазок на их эффективность. Нержавеющий кусочек металла заряжается в аппарат, на него опускается фрикционное колесо (абразив), действующее с силой 1,5 кг.

Во время проведения теста:

Основной конкурент, аналогичный СОЖ, добавляется в ванну, оказывается, в том числе и под кольцом. Температура измеряется на протяжении всего теста, когда происходит взаимодействие (трение) кольца о кусочек металла. Частота вращения 2000 об/мин. Производится отсчет заданных оборотов, что отображается на мониторе, как и температура. Температура растёт, в то время, как конкурентный СОЖ работает на снижение трения. Чем выше температура, тем больше трение, тем больше износ металлической части. По окончании теста износ металлической детали очевиден.

Повторим тест, используя ROCOL RTD Liquid: температура растёт, но показатель вдвое ниже конкурентного. Колесо работает тише, что указывает на меньшее, по сравнению с конкурентным, трение. По окончании теста результат налицо. И как результат, повреждение снижено более, чем в 2 раза, по сравнению металлической деталью конкурентного СОЖ.

Для конечного потребителя показателем является степень эффективности ROCOL RTD по снижению износа инструмента. Рассмотрим результат теста Райхерта для ROCOL RTD в сравнении с тремя конкурентами с точки зрения износа. ROCOL RTD вновь лидирует.

Компания Рокуэл, один из лидеров — субподрядчиков в автомобильной промышленности, работает на такие компании, как Ровер, Хонда, Фольксваген. Они производят детали из самых твёрдых сплавов, при обработке которых необходимо быть более аккуратными, а также проводить операцию за один подход. Специалисты компании Рокуэл обозначили ROCOL RTD лучшим СОЖ при различных видах металлообработки: сверлении, нанесении резьбы, рассверливании.

«Мы используем ROCOL RTD уже 4 года, и ROCOL RTD упрощает работу и повышает качество финишного покрытия, а также увеличивает срок службы инструментов.»

Удобство, эффективность и снижение стоимости работ, — вот основное преимущество ROCOL RTD.

В современном производстве от смазки требуют высокую эффективность и снижение времени на операцию. Вот почему химики в лаборатории ROCOL произвели ROCOL RTD в виде аэрозоля: самый быстрый, эффективный и точный способ для нанесения смазки на необходимые поверхности. Благодаря аэрозольной упаковке смазку можно наносить на самые труднодоступные поверхности, избегая излишних потерь материала, а также не прерывая процесс обработки.

Всегда под рукой, не содержит примесей и может быть нанесён за счет распылителя в необходимом месте обработки. Удобство использования и переноски позволяет использовать ROCOL RTD и за пределами цеха. Но конечный потребитель всегда имеет право выбрать ROCOL RTD в виде пасты или жидкости.

ROCOL RTD может быть использован в различных мастерских, где производится металлообработка, а также необходима многофункциональная СОЖ, необходима гибкость процесса, а соответственно и требуется СОЖ в различной форме. Это также применимо и для высокоточных операций. Нарезание винтовой резьбы — одна из сложных задач металлообработки. Использование ROCOL RTD в виде аэрозоля позволяет быстро удалять металл, увеличить эффективность производства, и, как результат, экономит денежные средства.

«Эффективность смазки для нас жизненно важна. Мы обнаружили, что ROCOL RTD быстрее наносится и даёт превосходный результат».

Рассмотрим результат теста Райхерта при использовании аэрозоля ROCOL RTD. Он также лидирует по сравнению с конкурентами.

Кроме консистенций паста, жидкость и аэрозоль, ROCOL RTD выпускается в виде пены. Обратите внимание, как пена наносится и покрывает всю поверхность, проникает в необходимые места, что важно. Но также необходимо отметить, что ROCOL RTD в виде пены эффективен для работ с алюминием.

Составляющие продукции ROCOL RTD увеличивают срок службы инструмента, увеличивают качество поверхности. Быстрый, безопасный, простой в нанесении метод (кистью или из удобного носика бутылки, а также аэрозолью) существенно снижает производственные затраты.

Высокие качественные характеристики, удобный, снижающий расходы СОЖ.