Wear Guard Fine Load Состав эпоксидный для защиты от износа

(0)

Высокоэффективное соединение, содержащее тонкодисперсные керамические гранулы с высоким содержанием оксида алюминия (глинозема), обеспечивающие максимальную защиту от износа и истирания в местах, куда попадают тонкодисперсные частицы.

Полное описание →

Объем

Другие характеристики

Производитель
Devcon
13,6 кг
арт. 11470
Нет в наличии
под заказ
303 302.30 руб.
Купить

Читать полностью

Wear Guard Fine Load

Описание: Высокоэффективное соединение, содержащее тонкодисперсные керамические гранулы с высоким содержанием оксида алюминия (глинозема), обеспечивающие максимальную защиту от износа и истирания в местах, куда попадают тонкодисперсные частицы.

Предназначение: Оборудование для обработки абразивных частиц, включая шламонасосы, газоочистители, сита и шнековые конвейеры.

Характеристики материала:

  • Рабочая температура до 150°C

  • Подходит для нанесения лопаткой на гладкую поверхность

  • Отличная стойкость к широкому спектру химических веществ

Ограничения: Отсутствуют

Типичные технические данные следует рассматривать как репрезентативные или типичные и не должны использоваться для целей спецификации.

Физические свойства: (Отвердевший материал через 7 дней при 24°C)

  • Прочность сцепления при сдвиге 1,375 psi

  • Коэффициент линейного расширения при 1°C = 34 x 10(-6)

  • Цвет серый

  • Предел прочности при сжатии 11,000 psi

  • Площадь нанесения 1,290 см²/кг при 6 мм

  • Твердость после отверждения 87D

  • Усадка после отверждения 0.0006 в 1 дюйме

  • Диэлектрическая прочность 46.0

  • Прочность при изгибе 7,190 psi

  • Полное отверждение через 16 часов

  • Функциональное отверждение через 6 - 8 часов

  • Соотношение смеси по объему 2:1

  • Соотношение смеси по весу 2:1

  • Вязкость смеси: шпатлевка, не течет

  • Время рабочей жизни при 24°C 30 минут

  • Время повторного нанесения 4 - 6 часов

  • Содержание сухих веществ по объему 100

  • Удельная масса 2.2 г/см³

  • Удельный объем 12.4 см³/г

  • Термостойкость в состоянии насыщения влагой: 60°C; в сухом состоянии: 150°C

  • Прочность при разрыве 4,300 psi

ПРОВЕДЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ: 

  • Прочность при сжатии (ASTM D 695)

  • Твердость после отверждения по Шору D (ASTM D 2240)

  • Усадка при отверждении (ASTM D 2566)

  • Диэлектрическая прочность, вольт/мил (ASTM D 149)

  • Модуль упругости (ASTM D 638)

  • Прочность сцепления при сдвиге (ASTM D 1002)

  • Коэффициент линейного расширения (ASTM D 696)

  • Диэлектрическая константа (ASTM D 150)

  • Прочность при изгибе (ASTM D 790)

  • Теплопроводность (ASTM C 177)

Подготовка поверхности:

Тщательно очистите поверхность с помощью средства очистки Devcon® Cleaner Blend 300, чтобы удалить всю масло, жир и грязь.

Обработайте поверхность стружкой с размером 8-40 меш, или измельчите с помощью крупного шлифовального круга или абразивной дисковой подошвы, чтобы создать увеличенную поверхность для лучшего сцепления (Осторожно: Абразивная дисковая подошва может использоваться только при условии, что показан металлический материал). Желательный профиль - 3-5 миллиметров, включая определенные края (не "перообразное" эпоксидное покрытие).

Примечание: Для металлов, подверженных воздействию морской воды или другому солевому раствору, обработайте стружкой и высоконапорным водоструйным аппаратом поверхность, затем оставьте на ночь, чтобы позволить соли в металле "вытекти" на поверхность. Повторите процедуру стружки для "вытекания" всех растворимых солей. Проведите испытание на содержание хлорида, чтобы определить содержание растворимых солей (оно не должно превышать 40 ppm).

Повторно очистите поверхность с помощью средства очистки Devcon® Cleaner Blend 300, чтобы удалить все следы масла, жира, пыли или других иностранных веществ, оставшихся после стружки.

Проведите ремонт поверхности как можно скорее, чтобы устранить любые изменения или загрязнения поверхности.

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ: 
Идеальная температура для нанесения от 13°C до 32°C. В холодных условиях прогрейте место ремонта до 38-43°C перед нанесением эпокси и поддерживайте эту температуру в процессе отверждения продукта для удаления влаги, загрязнений и растворителей, а также для достижения максимальных рабочих характеристик.
Химическая стойкость:
Химическая стойкость рассчитывается при выдержке 7 дней при комнатной температуре (погружение в раствор на 30 дней) при 24°C.
ХИМИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТЬ
1,1,1-Трихлорэтан Очень хорошо
Аммиак Отлично
Бензол Очень хорошо
Бензин (Неэтилированный) Отлично
Соляная кислота 10% Очень хорошо
Метанол Плохо
Метилэтилкетон Плохо
Хлористый метилен Плохо
Азотная 10% Хорошо
Фосфорная 10% Хорошо
Гидроксид калия 40% Отлично
Гидроксид натрия 50% Отлично
Серная кислота 10% Очень хорошо
Толуол Отлично
Тринатриевая соль Фосфата Очень хорошо
Инструкция по смешиванию:

Настоятельно рекомендуется смешивать полные упаковки, так как пропорции уже измерены.

Добавьте отвердитель к смоле.

Тщательно перемешайте отверждитель с смолой с помощью отвёртки или подобного инструмента (непрерывно отгребайте материал от стенок и дна контейнера), пока не получится равномерная, без полос консистенция.

ИНТЕРМЕДИАТНЫЕ РАЗМЕРЫ (единицы измерения 0,45, 1,4 кг): Разместите смолу и отвердитель на плоской одноразовой поверхности, такой как картона, фанеры или пластикового листа. Используйте лопатку или широкий инструмент для смешивания материала, как указано выше.

БОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ: (ведра 11, 14, 23 кг): Используйте смесительное весло в форме буквы "Т" или смешиватель типа Jiffy Mixer Model ES, подключенный к электрическому дрелю. Тщательно перемешивайте шпатлевку, энергично перемещая весло/смешиватель вверх и вниз, пока не получится однородная смесь смолы и отвердителя.

ХРАНЕНИЕ: Храните при комнатной температуре, 21°C.

Предостережения: Пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующими техническими данными по безопасности (ТДС) перед использованием данного продукта.

Для получения технической поддержки, пожалуйста, звоните по номеру 1-855-489-7262.

ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Гарантия: ITW Performance Polymers заменит любой материал, признанный дефектным. Поскольку хранение, обращение и применение этого материала находятся вне нашего контроля, мы не несем никакой ответственности за полученные результаты.

Оговорка: Все информация на данном техническом паспорте основана на лабораторных исследованиях и не предназначена для проектирования. ITW Performance Polymers не делает никаких заявлений и гарантий любого рода относительно этих данных.

  • Отзывы
Загрузка отзывов...

Нужна помощь? Звоните!

Подбор сервисных материалов для вашего производства. Экспертиза проблем. Разработка технических решений.

Почему выбирают нас?

Выполнили свыше 150 000 заказов.

Более 10 лет успешной работы.

Крупнейшая дистрибьютерская сеть. Поставки товара в любую точку России.

Квалифицированная техническая поддержка.