Снят с производства. High Temp Mould Maker (C-1) Разделительный эпоксидный состав

Снят с производстваа

Высокотемпературный жидкий эпоксидный состав, разработанный для изготовления пресс-форм, отливок и деталей, подвергающихся температурам до 260ºС. Отвердевший материал обладает исключительными прочностными характеристиками при высоких температурах, позволяющими использовать его при прессовом изготовлении деталей и вакуумном формовании.

СВОЙСТВА

Двухкомпонентный эпоксидный состав, удобен при смешивании и заливке Выдерживает температуры до 260ºС Для достижения максимальных характеристик требует ступенчатого отвердевания с дополнительным нагревом Обладает исключительной прочностью Самовыравнивающийся

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется при изготовлениии разъемных форм для отливки деталей высокого качества Проектирование и формирование форм Изготовление шаблонов Копирование точных деталей при подготовке оригиналов Изготовление прототипов, экструзионных матриц, при прессовом или вакуумном формовании.

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

Химическая стойкость 7 дней отвердевание при комнатной температуре (погружение в среду на 30 дней при 21ºC)

Отличная стойкость — потеря веса в течение 30 дней ≤+/- 1%

Эпоксидные составы очень хорошо работают в контакте с водой, насыщенным раствором соли, этилированным бензином, минеральными спиртами, маслом и пропиленгликолем. Не рекомендуется длительный контакт эпоксидных составов с концентрированными кислотами и органическими растворителями.

ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

При смешивании материала в количестве менее 5 кг:

Подготовка:
Поверхность воспроизводимой модели должна иметь гладкую, не пористую поверхность для легкого разъединения с формой и качественного копирования формы. Нанесите на поверхность модели и стенки заливочного бокса состав Devcon Release Agent. Для высокоточного воспроизведения, покройте модель тремя слоями твердого отделочного воска, тщательно полируя каждый слой перед нанесением следующего. Осторожно поместите модель в заливочный бокс. Поместите бокс, модель и контейнер с основным компонентом на 3 часа в печь с темпаратурой 49ºС.

Внимание: отвердитель может кристаллизоваться. Расплавьте его нагревом до 49ºС.

Смешивание:

Пропорции смешивания — По весу: 112:1 По объему: 64:1

Добавьте все содержимое контейнера с отвердителем в контейнер с основным компонентном. Тщательно перемешайте шпателем или подобным инструментом в течение 3−5 минут. Убедитесь в том, что материал на стенках и дне контейнера также перемешался.

Заливка:

При помощи кисти нанесите тонкий слой смешанного материала на поверхность преварительно разогретой модели. Это позволит исключить появление воздушных пузырей на поверхности. Залейте остаток смешанного материала тонкой струйкой таким образом, чтобы модель была полностью покрыта.

Отвердевание:

Поместите заливочный бокс в печь с температурой 49ºС. Материал отвердеет в течение 1−4 часов, в зависимости от размеров и формы модели. Проверьте твердость верхней части отливки. Если материал отвердел, его можно доставать из печи и разобрать форму.

Далее поместите отливку обратно в печь и проведите дальнейшее отверждение в следующем режиме:

2 часа при температуре 70ºС
2 часа при температуре 120ºС
2 часа при температуре 200ºС

При смешивании материала в количестве более 5 кг:
Эпоксидные составы Devcon отвердевают в следствие химической реакции между основным компонентом и отвердителем, происходящей с выделением тепла. Реакция происходит быстрее при смешивании большего количества материала. Значительный разогрев материала при смешивании может вызвать дополнительные напряжения в материале, и, как следствие может привести к его растрескиванию. Во избежание появления растрекивания при больших объемах смешивания материала необходимо на первой стадии уменьшить температуру с 49 ºС до 38ºС. Заливка формы слоями неболее 38−51 мм так же позволит снизить тепловые напряжения в материале.