Ceramic Repair Putty Эпоксидный состав с керамическим наполнителем

(0)

Эпоксидная мастика, наполненная керамикой, с отличными эксплуатационными свойствами. Предназначена для ремонта изношенного или повреждённого оборудования. Наносится шпателем.


Полное описание →

Объем

Другие характеристики

Производитель
Devcon
1 кг
арт. 11042
под заказ
10 697.60 руб.
Заказать

Читать полностью

Области применения

    Восстановление изношенных корпусов и поршней насосов. Ремонт радиаторов, радиаторных решёток и других систем водного циркулирования. Ремонт хопперов и подводящих желобов. Ремонт и восстановление дроссельных заслонок и вакуумных затворов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Физические характеристики
Цвет…Тёмно-синий
Пропорции смешивания (по объёму)…4,3:1
Пропорции смешивания (по массе)…7,0:1
Содержание твёрдых частиц…100%
Жизнеспособность при 25°С…25 мин.
Удельный объём…591 см3/кг
Коэффициент усадки при затвердевании.0,002 см/см
Удельная плотность…1,69 г/см3
Термостойкость во влажном состоянии…65°С
в сухом состоянии…175°С
Расход при нанесении слоем в 1 мм…0,591 м2/кг
Твёрдость после затвердевания…90 (по Шору Д)
Диэлектрическая прочность (прочность на пробой).14,5 кB/мм
Диэлектрическая постоянная…38.0
Адгезивная прочность на разрыв…13,75 МПа
Прочность на сжатие…87,5 МПа
Коэффициент теплового расширения.16×10]6см/см/°С
Толщина слоя… Не определена
Время функционального отверждения…16 ч.
Срок выжидания перед нанесением повторного слоя.2−4 ч.
Вязкость смеси, готовой к нанесению. Консистенция густой пасты

Устойчивость к химическим воздействиям

Устойчивость к химическим воздействиям указана из расчёта 78дневного затвердевания при комнатной температуре и 308дневного погружения в нижеуказанные вещества при 24 °C.

    Гидроксид аммония (водный раствор аммиака, нашатырный спирт) Отл. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) Отл. Метиловый спирт (метанол) Отл. Неэтилированный бензин Отл. Соляная кислота (10% раствор) Отл. Метилэтилкетон (МЕК) Неуд. Гипохлорит натрия (5%) (отбеливатель) Отл. Гидроокись натрия (едкий натр) (10%) Отл. Дихлорметан (метиленхлорид) Неуд. Серная кислота (10% раствор) Отл. Диметилбензол (ксилол) Отл.

Отл. = +/]1% изменения массы
Оч. хор. = +/] 1]10% изменения массы
Удовл. = +/] 10]20% изменения массы
Неуд. = >20% изменения массы

ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Подготовка поверхности

    Как следует обработайте поверхность при помощи Devcon® Cleaner Blend 300 дляудаления нефтепродуктов, смазочных материалов и грязи. Для лучшей адгезии обработайте поверхность посредством пескоструйной обработки (8]40 меш), или при помощи крупнозернистого шлифовального круга или шлифовальной машинки. (Внимание! Используйте шлифовальную машинку только, если она сможет отшлифовать поверхность до «белого» металла. Требуемый профиль — 3]5 мил). Внимание! Металлические поверхности, имевшие длительный контакт с морской водой или другими солевыми растворами, необходимо подвергнуть пескоструйной обработке, очистить при помощи высоконапорной струйной установки и оставить на ночь для появления высолов. Затем следует повторить обработку высоконапорной струйной установкой для удаления высолов. Перед работой с эпоксидными материалами необходимо провести тест на содержание хлоридов в субстрате. Максимальная концентрация растворимых солей в субстрате не должна превышать 40 м.д. Ещё раз обработайте поверхность при помощи Cleaner Blend 300 для удаления возможных остатков нефтепродуктов и смазочных материалов, пыли и других посторонних веществ, которые могут остаться после пескоструйной обработки. В случае необходимости проведите другие работы по обработке поверхности для устранения возможных дефектов и загрязнений. УСЛОВИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОДУКТОМ: Идеальная температура для нанесения продукта — от +12°С до +32°С. При работе в холодных условиях перед нанесением эпоксидных материалов рекомендуется быстро и равномерно нагреть обрабатываемую поверхность до 37]43°C. Эта процедура удалит влагу и поможет достичь максимальной адгезии продукта.

Инструкции по смешиванию


Настоятельно рекомендуем смешивать все имеющиеся компоненты согласно указанным рекомендациям.

    Поместите затвердитель в контейнер с эпоксидной смолой. Как следует перемешайте при помощи подходящего инструмента до однородной консистенции без комков. Убедитесь, что компоненты рядом со стенками и дном также перемешались. ДЛЯ УПАКОВОК СРЕДНИХ РАЗМЕРОВ (0,45 кг, 0,9 кг, 1,36 кг): Поместите эпоксидную смолу и отвердитель на плоскую одноразовую поверхность, например такую как картон, фанеру, или лист пластика. Используйте шпатель или другой подходящий инструмент с широкой и плоской рабочей частью для перемешивания продукта (как указано в п. 2 выше). ДЛЯ УПАКОВОК БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ (11,4 кг, 13,6 кг, 22,7 кг): Используйте Т]образную смесительную лопасть или пропеллерный смеситель Jiffy Mixer Model ES (дрель]смеситель). Тщательно перемешайте состав движениями «вверх]вниз» при помощи быстро вращающейся лопасти или смесителя до получения однородной смеси из эпоксидной смолы и отвердителя.
Инструкции по нанесению:

При нанесении смеси с силой прижимайте её для максимального контакта с поверхностью. Время окончательного затвердевания Ceramic Repair Putty составляет 16 часов, в течение которого нанесённое покрытие может быть подвергнуто механической обработке, сверлению и покраске.

ДЛЯ БОЛЬШИХ ДЫР И ОТВЕРСТИЙ
Перед нанесением Ceramic Repair Putty поместите подходящий по размеру лист гибкого металла или механическую заслонку между ремонтируемой поверхностью и наносимым материалом.

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
Ceramic Repair Putty рекомендуется наносить равномерным слоем толщиной не более 13 мм во избежание «сползания» и наплывов. Контакт с агрессивными химическими веществами допускается через 24 часа после нанесения.

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ ФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК У ЗАТВЕРДЕВШЕГО МАТЕРИАЛА
Дайте смеси затвердеть при комнатной температуре в течение 2,5 часов, после чего обеспечьте температуру затвердевания в 93 °C в течение 4 часов.

НАНЕСЕНИЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ БОЛЬШЕЙ / МЕНЬШЕЙ 21 °C.
Нанесение эпоксидной смеси при температуре ниже 21 °C увеличивает срок её затвердевания и время жизнеспособности. Наоборот, нанесение при температуре выше 21 °C сокращает срок затвердевания и время жизнеспособности эпоксидной смеси.


  • Отзывы
Загрузка отзывов...

Нужна помощь? Звоните!

Подбор сервисных материалов для вашего производства. Экспертиза проблем. Разработка технических решений.

Почему выбирают нас?

Выполнили свыше 150 000 заказов.

Более 10 лет успешной работы.

Крупнейшая дистрибьютерская сеть. Поставки товара в любую точку России.

Квалифицированная техническая поддержка.