Multicore R41-01i, Однокомпонентный флюс, не требующий отмывки

(0)

Флюс R41−01i на основе канифоли разработан специально для пайки поверхностей с плохой паяемостью. Флюс R41−01i сочетает высокую активность флюсов с низким содержанием твердых веществ и минимальным количеством остатков, не влияющих на внешний вид изделия, электрические параметры аппаратуры, выполнение следующих после пайки технологических операций. Флюс R41−01i разработан для пайки бытовой и промышленной радиоэлектронной аппаратуры без отмывки от остатков флюса после пайки. Флюс R41−01i предназначен для использования при групповой пайке волной припоя.

Подробное описание →

Варианты поставки

Характеристики

5 л
арт. M291103
под заказ
7 272.80 руб.
Заказать

Фотографии

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

    Обеспечивае быструю пайку компонентов, монтируемых в отверстия и на поверхность печатных плат без перемычек и сосулек. Сочетает высокую активность флюса с низким содержанием твёрдых веществ. При эксплуатации изделий в нормальных условиях не требуется отмывка плат после пайки — исключение затрат на оборудование,
    отмывочные материалы и т. д. Возможность нанесения флюса методом пенного флюсования или распыления. Однокомпонентный флюс R41−01i поставляется в полностью готовом к применению виде Остатки флюса позволяют применять оборудование функционального и диагностического контроля. Совместим с консервантами печатных плат на основе канифоли. Длительное хранение без изменения свойств.


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Флюсование.
Флюс типа R41−01i был разработан для использования в стандартном оборудовании групповой пайки и может наноситься на плату следующими методами: пеной, распылением или волной.

Предварительный подогрев платы.
Так как R41−01i содержит количество растворителя большее чем обычные флюсы, необходимо увеличить предварительный подогрев платы для удаления излишков растворителя и полной активации флюса. Оптимальные температура и время предварительного подогрева для плат зависят от их конструкции и теплоемкости компонентов, но цикл должен быть достаточен, чтобы до контакта с волной припоя не было видимого жидкого покрытия флюсом платы.
Режимы различны на разном паяльном оборудовании, но приведенные ниже параметры позволяют получить хорошие результаты на большинстве паяльных машин:

Скорость конвейера М/мин 0,91 1,22 1,52
Предварительный подогрев °С 80 — 85 85 — 90 95 — 100


ВАЖНО, чтобы в течение времени предварительного подогрева растворитель испарился из флюса и плата НЕ ИМЕЛА НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОГО ФЛЮСА при вхождении в волну припоя.

Рекомендуемая ширина контакта печатной платы с волной припоя при скорости конвейера 1,5 м/мин должна составлять 38 — 50 мм. При меньших скоростях ширина контакта печатной платы с волной припоя должна быть уменьшена. Очень низкая скорость конвейера (меньше 0,9 м/мин) может способствовать возникновению матовых паяных соединений.

ОТМЫВКА
Флюс R41−01i при эксплуатации изделий в нормальных условиях позволяет не отмывать остатки флюса после пайки. Однако, в случае необходимости платы могут быть отмыты от остатков флюса с помощью промывочных жидкостей фирмы ZESTRON или какими-либо другими. Оборудование пайки загрязняется намного меньше чем при использовании обычных канифольных флюсов. По сравнению с водорастворимыми флюсами R41−01i не вызывает коррозию оборудования.


ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ
Флюс типа R41−01i рекомендуется применять для пайки плат с открытыми медными проводниками или с проводниками, покрытыми сплавом олово/свинец. Флюс совместим с различными консервантами (защитными флюсовыми покрытиями) на основе канифоли. Флюс R41−01i разработан для работы с широким диапазоном паяльных масок.


КАЧЕСТВО
Исходные материалы:
При производстве флюса используются только высококачественные материалы, прошедшие входной контроль. Исходные материалы отобраны специалистами фирмы на основании детального анализа их свойств и закупаются у строго определенных постоянных изготовителей, гарантирующих стабильный уровень качества.
Контроль качества:
Согласно стандартам качества фирмы Multicore Solders флюсы при изготовлении проходят контроль на каждой стадии производства. Программа контроля качества фирмы для флюсов включает: анализ исходных материалов, анализ образцов после каждой операции изготовления, химический анализ, в том числе аттестация остатков, пробные пайки продукции. Каждая партия флюса проверяется на содержание твердых частиц, относительную плотность, содержание галогенов, кислотное число и коррозионную активность. Образцы флюса из каждой партии хранятся в течение одного года, а результаты всех тестов — неограниченное время.


РУЧНАЯ ПАЙКА
Флюс R41−01i можно применять для ручной пайки. Флюс обладает высокой активностью и позволяет получить высокое качество паяных соединений. При ручной пайке флюс необходимо наносить кистью только в места, подлежащие пайке.
После ручной пайки остатки флюса R41−01i рекомендуется удалять.

  • Отзывы
Загрузка отзывов...

Нужна помощь? Звоните!

Подбор сервисных материалов для вашего производства. Экспертиза проблем. Разработка технических решений.

Почему выбирают нас

Выполнили свыше 150 000 заказов

Более 10 лет успешной работы

Крупнейшая дистрибьютерская сеть. Поставки товара в любую точку России.

Квалифицированная техническая поддержка.