Multicore X32-10i, ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ ФЛЮС, НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ОТМЫВКИ X32-10i, Multicore Solders

(0)
Флюс с низким содержанием твердых веществ, не требующий отмывки, X32−10i не содержит галогенов и практически не оставляет остатков после пайки. В качестве аналога рекомендуется WF-9942 Флюс
Подробное описание →
под заказ
Заказать

Фотографии

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Флюс X32−10i изготавливается английской фирмой Multicore Solders — мировым лидером в производстве материалов для пайки. Флюс X32−10i рекомендуется для пайки по чистым медным поверхностям и по покрытию олово-свинец. Флюс X32−10i может использоваться для пайки широкого спектра бытовой, промышленной и специальной техники. Остатки флюса X32−10i совместимы со многими типами влагозащитных покрытий, в том числе с силиконовыми, акриловыми и полиуретановыми. Флюс специально разработан для применения при групповой пайке волной припоя, а также может использоваться при ручной пайке.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
• Обеспечивает быструю пайку компонентов, монтируемых в отверстия и на поверхность печатных плат без перемычек и сосулек
• В большинстве случаев не требуется отмывка плат после пайки — исключение затрат на оборудование, отмывочные материалы и т. д.
• Однокомпонентный, поставляется в полностью готовом к применению виде
• Отсутствие остатков флюса позволяет применять оборудование функционального и диагностического контроля
• Остатки флюса совместимы со многими типами влагозащитных покрытий, в том числе с силиконовыми, акриловыми и полиуретановыми
• Высокое сопротивление изоляции без отмывки остатков флюса
• Длительное хранение без изменения свойств

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Технические характеристики флюса X32−10i приведены в таблице 2.
Припои:
Флюс типа X32−10i может использоваться с любыми типами припоев. Рекомендуемая максимальная температура припоя в ванне 260 °C. Температура в ванне с припоем может быть уменьшена по сравнению с использованием обычных флюсов.

Температура 235 °C в некоторых случаях улучшает результаты пайки и уменьшает потери припоя в следствии уменьшения образования окислов.
Для полного исключения операции отмывки плат после пайки, в случае необходимости, рекомендуется применение многоканальных трубчатых припоев с флюсом, не требующим отмывки, и паяльных паст, не требующих отмывки.

ВЛАГОЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Платы с остатками флюса X32−10i после групповой пайки с влагозащитным покрытием, нанесенным без операции отмывки, показывают поверхностное сопротивление изоляции аналогичное сопротивлению на отмытых платах с влагозащитным покрытием (см. таблицу). Испытания проводились в соответствии с американским стандартом IPC-B-25 тип В при температуре 85 °C, относительной влажности 85% и испытательном напряжении 100 В при постоянном токе.

Тип флюса Тип влагозащитного покрытия Поверхн. сопр. изоляции (Ом)
после 168 часов
Нет
X32−10i
Акриловое 1,75×109
1,20×109
Нет
X32−10i
Кремний-органическое 2,13×109
1,19×109


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Флюсование:
Флюс типа X32−10i был разработан для использования в стандартном оборудовании групповой пайки и может наноситься на плату следующими методами: распылением или волной. Для обеспечения высокого качества паяных соединений количество флюса наносимого на печатную плату должно находиться в пределах от 13 до 25 г/м2.

Предварительный подогрев платы:
Так как X32−10i содержит количество растворителя большее чем обычные флюсы, необходимо увеличить предварительный подогрев платы для удаления излишков растворителя и полной активации флюса. Оптимальные температура и время предварительного подогрева для плат зависят от их конструкции и теплоемкости компонентов, но цикл должен быть достаточен, чтобы до контакта с волной припоя не было видимого жидкого покрытия флюсом платы.

Режимы различны на разном паяльном оборудовании, но приведенные ниже параметры позволяют получить хорошие результаты на большинстве паяльных машин:

Скорость конвейера М/мин 1,22 1,52 1,83
Предварительный подогрев °С 82 — 85 93 — 99 99 — 104

ВАЖНО, чтобы в течение времени предварительного подогрева растворитель испарился из флюса и плата НЕ ИМЕЛА НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОГО ФЛЮСА при вхождении в волну припоя.

Рекомендуемая ширина контакта печатной платы с волной припоя при скорости конвейера 1,5 м/мин должна составлять 38 — 50 мм. При меньших скоростях ширина контакта печатной платы с волной припоя должна быть уменьшена. Очень низкая скорость конвейера (меньше 0,9 м/мин) может способствовать возникновению матовых паяных соединений.

ОТМЫВКА
Флюс X32−10i позволяет не отмывать остатки флюса после пайки. Однако, в случае необходимости платы могут быть отмыты от остатков флюса с помощью промывочных жидкостей.
По сравнению с водорастворимыми флюсами X32−10i не вызывает коррозию оборудования.

ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ
Флюс совместим с различными консервантами (защитными флюсовыми покрытиями) на основе канифоли. Однако, натуральная канифоль может ухудшать результаты испытаний без отмывки остатков флюса. Флюс X32−10i разработан для работы с широким диапазоном паяльных масок.

КАЧЕСТВО
Исходные материалы:
При производстве флюса используются только высококачественные материалы, прошедшие входной контроль. Исходные материалы отобраны специалистами фирмы на основании детального анализа их свойств и закупаются у строго определенных постоянных изготовителей, гарантирующих стабильный уровень качества.
Контроль качества:
Согласно стандартам качества фирмы Multicore Solders флюсы при изготовлении проходят контроль на каждой стадии производства. Программа контроля качества фирмы для флюсов включает: анализ исходных материалов, анализ образцов после каждой операции изготовления, химический анализ, в том числе аттестация остатков, пробные пайки продукции. Каждая партия флюса проверяется на содержание твердых частиц, относительную плотность, содержание галогенов, кислотное число и коррозионную активность.
Образцы флюса из каждой партии хранятся в течение одного года, а результаты всех тестов — неограниченное время.

РУЧНАЯ ПАЙКА
Флюс X32−10i можно применять для ручной пайки. При ручной пайке флюс необходимо наносить только в места, подлежащие пайке.

После ручной пайки остатки флюса X32−10i рекомендуется удалять.

  • Отзывы
Загрузка отзывов...

Нужна помощь? Звоните!

Подбор сервисных материалов для вашего производства. Экспертиза проблем. Разработка технических решений.

Почему выбирают нас

Выполнили свыше 150 000 заказов

Более 10 лет успешной работы

Крупнейшая дистрибьютерская сеть. Поставки товара в любую точку России.

Квалифицированная техническая поддержка.